近日，走進泰山（銀川）石膏有限公司的原料石膏全封閉堆棚，原本該被當作“廢料”的脫硫石膏堆得像小山，正等著開啟一場“華麗變身”——從工業固廢變成家家戶戶能用的裝修建材。

“這些脫硫石膏都是電廠生產時的‘副產品’。”泰山（銀川）石膏有限公司安質處負責人周治增說，燃煤電廠發電會排出大量含硫廢氣，用石灰石等進行脫硫處理后就會產生脫硫石膏。以前這些廢渣處理特別讓人頭疼，要么堆在廢料廠，要么填坑、墊路基，可消耗用量遠趕不上廢渣的產量，還可能造成二次污染，給環保工作和經濟發展帶來雙重壓力。

家庭裝修常用的石膏板，以前大多靠天然石膏生產，工廠得圍著資源建，布局特別受限。但現在不一樣了，用煙氣脫硫石膏替代天然石膏做石膏板的技術一出來，不僅不用再大量開采天然石膏礦，還能把當地電廠的工業固廢“消化”掉，一舉兩得。

曾經讓人頭疼的工業固廢一下子就變成了“香餑餑”。

順著周治增的指引走進生產車間，完全沒有想象中工廠的雜亂——廠房寬敞明亮，地面干凈，叉車一趟趟穿梭，運送著包裝好的石膏板，忙而不亂。

“這是錘式烘干機，是廢渣變身的‘第一關’。”周治增指著機器介紹，公司離寧夏電投西夏熱電有限公司直線距離不到4公里，脫硫石膏從西夏熱電拉過來后，先送進錘式烘干機進一步煅燒，再進沸騰爐進行二步煅燒。原來脫硫石膏里主要成分是二水硫酸鈣，得靠高溫把多余的水分“逼”出去，轉化為半水硫酸鈣，方可進行下一步的加工利用。

原料石膏經過烘干、球磨，制作成為建筑石膏粉，就像磨好的面粉；接著加水調成石膏漿，類似和面的步驟；然后把石膏漿壓制成型，經過輸送、切斷、烘干后，根據客戶需求裁成不同長度的石膏板——周治增形象地比喻道：“跟咱們在家做面條差不多，有了合適的面粉，先和面，再搟面，最后切成細面還是寬面，全看需要。”周治增語氣里滿是自豪，作為自治區第一批資源綜合利用型企業，“咱們算是真正把工業固廢變廢為寶了。”

該公司目前擁有一條年產3000萬平方米石膏板的生產線，在滿負荷生產下，一年就能“吃掉”寧夏各電廠產生的固體廢棄物30余萬噸，產生營業收入1.5億元，節約脫硫石膏堆存占地200余畝。該公司現在廢渣資源綜合利用率達到100%，不僅減少了天然石膏開采、運輸時對生態的破壞，實現了廢物循環利用，更難得的是，解決了園區大量固廢長期堆存造成的揚塵污染及滲濾液的污染問題，就連生產時產生的下腳料也能全部回收再利用。